正航技術(shù)介紹單臺泵抽樣及判定方法
1抽樣方法
1.1檢查批的組成
單臺泵經(jīng)簡單匯集形成檢查批。檢查批可以與投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批相同或不同，由同一規(guī)格型號或不同規(guī)格型號、同一質(zhì)量等級、生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同的單臺泵組成。但每個檢查批的批量不得超過15臺。
批的組成、批量大小以及識別批的方式等，應(yīng)協(xié)商確定.
1.2抽樣方案
采用一次抽樣方案。每批樣本數(shù)為兩臺，不合格判定數(shù)為o.
1.3樣本的抽取
樣本應(yīng)從檢查批中隨機(jī)抽取，可在批構(gòu)成之后或在批的構(gòu)成過程中進(jìn)行-
1.4樣本的檢驗(yàn)
抽取的樣本按第7章規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn).
2判定方法
每臺泵(樣本)必須符合本標(biāo)準(zhǔn)全部考核項(xiàng)目的技術(shù)要求為合格產(chǎn)品，凡達(dá)不到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的任何一項(xiàng)指標(biāo)，均判定為不合格品。兩臺樣本均為合格品，則判該批為合格批，否則*，J該批為不合格批。
2.1測量方法
2.2測量裝置
2.3測試罩
如圖2所示，形狀為困筒形.罩的軸向尺寸為1.5D.此處D是翠的內(nèi)徑.試驗(yàn)氣體進(jìn)口在罩的軸
線上，并與連接法蘭的距離為D.進(jìn)氣口的排列應(yīng)使氣體自背離泵口的方向進(jìn)入測試罩.測量人口壓力和極限壓力的真空計(jì)在距離連接法蘭O.5D處，其軸線垂直于罩的軸線.測試罩的軸線應(yīng)垂直于泵人口法蘭平面。

測試罩的容積Vo至少應(yīng)是泵一個壓縮周期掃過容積憐的五倍。在泵人口必須連接一個異徑接頭，其長度不應(yīng)超過0.5D(見圖1).對于給定規(guī)格的泵，罩尺寸在表2中給出.
 
3.壓力計(jì)
對于壓力離于或等于IPa時，其校準(zhǔn)精度為土5%.對于更低壓力，校準(zhǔn)精度為土10%。
3.1功率表和電流互感器
功率表和電流互感器應(yīng)具有一級精度，并具有計(jì)量部門簽發(fā)的有效證書。
3.2測量條件
測量時應(yīng)符合以下條件:
a)泵實(shí)際轉(zhuǎn)速與額定值之差小于土3%，
b)冷卻水流量和溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:
d)環(huán)境溫度在0'C-40'C之間，測量期間波動不大于士I'C，
e)測量氣體為干燥空氣，相對濕度不大于75%:
f)測氣鎮(zhèn)泵時，其摻氣量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.
3.3抽氣速率和極限壓力的測量
按GB!T 19956.1-20051I80 1607-1:1993和GB!T 19956.2-2005月80 1607-2:1989中的規(guī)定進(jìn)行測量.
3.4消耗功率的測量
3.5測量方法
在不同人口壓力下，用功率表測泵驅(qū)動電動機(jī)的輸入功率，然后乘以電動機(jī)不同負(fù)荷下的效率，即為泵的消耗功率.
3.6測量步驟
關(guān)閉微調(diào)閥和輔助進(jìn)氣閥.開泵運(yùn)轉(zhuǎn)，待泵溫平衡后，開啟微詞閥和輔助進(jìn)氣閥，使罩內(nèi)壓力由低至高，逐點(diǎn)穩(wěn)定，同時測取功率值，為使測得值具有要求的精度，應(yīng)避兔功率表在面值二分之一以下使用.測量值應(yīng)具有兩位有效數(shù)字.
對于氣鎮(zhèn)泵，應(yīng)在上述測量以后，完全打開氣鎮(zhèn)閥，待泵溫再一次平衡后，重新測量氣鎮(zhèn)時的消耗功率.7.5工偉溫度的測量
泵在極限壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)Ih后，把溫度計(jì)固定在排氣閥附近，連續(xù)觀察3伽ùn，若溫度變化不超過n:.溫度計(jì)指示的最終溫度即為泵的工作溫度.
對于氣鎮(zhèn)泵，應(yīng)在上述測量以后，完全打開氣鎮(zhèn)閥，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)Ih.再測量氣鎮(zhèn)時的工作溫度，工作溫度與極限壓力同時測量.
4.噪聲的測量
4.1位驗(yàn)規(guī)則
4.2每臺泵必須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠-
4.3泵的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn).檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3.