防雨試驗(yàn)機(jī)溫升實(shí)驗(yàn)
◈ 在額外電壓、額外頻率和實(shí)驗(yàn)載荷為額外載荷條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，待起升電動(dòng)機(jī)的溫升安穩(wěn)后測(cè)量其溫增值。
◈ 按4.2.3 規(guī)則的循環(huán)周期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，為縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)刻，可在開(kāi)端時(shí)先接連起升降低，歷時(shí)約20min。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫度上升到必定值（不能到達(dá)答應(yīng)溫度）時(shí)，再按規(guī)則周期實(shí)驗(yàn)直到溫度不再上升時(shí)，測(cè)量溫增值。
◈ 測(cè)驗(yàn)辦法按GB/T 1032—1985 中第8 章的有關(guān)規(guī)則進(jìn)行。
◈ 用慣性輪法進(jìn)行工作電動(dòng)機(jī)的溫升實(shí)驗(yàn)：測(cè)驗(yàn)辦法按GB/T 1032—1985 中第8 章的有關(guān)規(guī)則進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)周期依據(jù)該電動(dòng)機(jī)的負(fù)載繼續(xù)率（FC）和每小時(shí)等效起動(dòng)次數(shù)[見(jiàn)附錄D（提示的附錄）]算得等效負(fù)載（慣性輪）的核算法見(jiàn)附錄A（規(guī)范的附錄）。
◈ 注：在新商品試制定型鑒守時(shí)，應(yīng)測(cè)量起升電動(dòng)機(jī)在各種不一樣組織作業(yè)級(jí)別下的溫升，工作電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量在各種不一樣負(fù)載繼續(xù)率（FC）下的溫升。
◈ 測(cè)量起升電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)時(shí)刻和制動(dòng)時(shí)刻：起升組織由開(kāi)端起動(dòng)至正常工作，在正常工作后開(kāi)端制動(dòng)直至中止，用儀器記載起動(dòng)和制動(dòng)時(shí)刻。
◈ 控制箱、按鈕設(shè)備和限位器的查看：按JB/T 9008.6中的有關(guān)規(guī)則進(jìn)行查看防護(hù)等級(jí)的查看：按GB/T 4942.1和GB/T 4942.2中的請(qǐng)求進(jìn)行查看。
◈ 外觀涂裝質(zhì)量漆膜厚度：用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量；漆膜附著力：在電動(dòng)淋雨試驗(yàn)箱涂漆外表任取10 處，用專用刀具做劃格實(shí)驗(yàn)，劃格時(shí)，刀刃與被測(cè)外表應(yīng)筆直，用力應(yīng)均勻。
◈ 劃格后用軟毛刷沿對(duì)角線方向輕輕地順、逆各刷3 次在每處切開(kāi)區(qū)切斷交叉處答應(yīng)涂層有少量薄片脫落，其脫落面積不大于5%。其外表外觀如圖2 所示。
◈ 劃格實(shí)驗(yàn)專用刀具詳見(jiàn)GB/T 9286的規(guī)則；首要零件的查看。
◈ 鋼絲繩：鋼絲繩的質(zhì)量應(yīng)契合JB/T 9008.2—1999 中3.5.2 的規(guī)則，如果有合格證時(shí)可免檢。合格證有必要具有以下內(nèi)容：
◈ 公稱直徑、構(gòu)造、抗拉強(qiáng)度、捻制方向和品種、理論核算破斷拉力以及最小破斷拉力、商品的規(guī)范編號(hào)等。
◈ 吊鉤；按GB/T 10051.2的相應(yīng)規(guī)則進(jìn)行查看和實(shí)驗(yàn)。
◈ 起升減速器齒輪副制作精度
◈ 運(yùn)用專用儀器查看齒距累積差錯(cuò)DFp、齒距差錯(cuò)DFpt、齒形差錯(cuò)Dff、齒向差錯(cuò)DFβ四項(xiàng)齒輪精度目。
◈ 標(biāo)對(duì)終究工序?yàn)槟X的齒輪，要加檢基節(jié)差錯(cuò)Dfpb按相應(yīng)精度請(qǐng)求測(cè)量減速器箱體箱蓋基地距差錯(cuò)。
◈ 起升減速器的滲漏油及其內(nèi)雜物查看。
◈ 型式實(shí)驗(yàn)完畢后首要查看有無(wú)滲漏油景象，然后拆開(kāi)減速器用清潔液（如汽油）清潔箱體內(nèi)壁和內(nèi)部各零部件，用200 意圖銅網(wǎng)過(guò)濾減速器的清潔液，經(jīng)二甲苯去掉油污后，將雜物在120~135℃的溫度下烘烤1h，冷卻20~30min，然后用天平稱量雜物的質(zhì)量。